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減速機震動緣故的剖析維修根據(jù)對齒輪加工減速器震動狀況的頻譜分析，精確分辨減速機人體地腳裂痕常見故障，能夠 防止機器設備安全事故的產(chǎn)生，并降低檢修的片面性。發(fā)電機組為一級降速，電機驅(qū)動器，鍵入軸轉(zhuǎn)速比為1500r/min，輸出功率220kW，排風量為315萬m3/h，葉子直徑為φ9140mm，檢修工作人員查驗了轉(zhuǎn)動軸、葉子沒有發(fā)覺難題，以后根據(jù)查驗孔查驗了減速器尺寸傳動齒輪，沒有發(fā)覺斷齒、縫隙腐蝕、損壞等異常情況。發(fā)電機組重啟后，在減速機鍵入軸滾動軸承豎直方位和水準方位運用線下確診儀器設備收集統(tǒng)計數(shù)據(jù)，開展頻譜分析和故障檢測，頻譜圖上可以看除存有鍵入軸直流(轉(zhuǎn)速比頻率)外，還顯著有2~4倍轉(zhuǎn)速比頻帶，并且谷值較為高，特別是在在豎直方位頻譜圖上主要表現(xiàn)突顯，沒有出現(xiàn)傳動齒輪齒合頻率和其諧波成份，也無垠頻段產(chǎn)生，能夠 清除傳動齒輪常見故障。光學鏡片和四光學鏡片成份也很高，表明也非電機轉(zhuǎn)子不均衡和發(fā)電機組錯誤中常見故障。
而滾動軸承常見故障徹底能夠 清除，由于沒有出現(xiàn)滾動軸承內(nèi)外圈及翻轉(zhuǎn)體的高頻率常見故障頻率?；敬_診為減速器地腳松脫而造成的發(fā)電機組震動。減速器地腳基本為建筑木方桁架結(jié)構(gòu)，基座為角鐵及工型鋼電焊焊接，減速器殼體底端有3個地腳與基本基座聯(lián)接固定不動，鍵入軸底端1個，輸出軸底端兩邊各1個。為認證常見故障緣故的確診結(jié)果，對減速器地腳開展了認真仔細，結(jié)果在減速器殼體上鍵入軸底端的地腳處發(fā)覺了幾處裂痕。更是由于地腳出現(xiàn)裂痕，減速器與基座的聯(lián)接松脫，導致減速器震動上升。減速器經(jīng)拆換殼體重裝后，發(fā)電機組震動恢復過來，運作狀況優(yōu)良。減速機震動的緣故許多，剖析起來也較繁雜，假如只憑著檢修工作人員的工作經(jīng)驗，高度重視傳動齒輪、滾動軸承、發(fā)電機組對中等水平難題的查驗，而忽略別的關(guān)鍵點層面的緣故，不但不可以徹底故障檢測，并且會產(chǎn)生過多檢修，導致人力資源和人力物力的奢侈浪費。實踐經(jīng)驗，機器設備故障檢測應依靠當代機器設備故障檢測儀器設備，開展理性分析，精確分辨常見故障緣故，以制訂有效減速機維修對策。